同步带轮是机械传动系统中不可或缺的关键部件，广泛应用于工业自动化、汽车制造、精密仪器等领域。它通过与同步带的啮合实现动力传递，具有传动比*、噪音低、效率高等特点。
同步带轮通常由铝合金、钢或工程塑料制成，其齿形设计必须与配套的同步带完全匹配。常见的齿形包括梯形齿（如T型、AT型）和圆弧齿（如HTD型、STPD型）。轮体上*加工的齿槽确保了传动过程中不会出现打滑现象，这是同步带轮区别于普通皮带轮的*显著特征。
1. 高精度传动：同步带轮能够实现无滑差的同步传动，定位精度可达±0.1mm
2. 维护简便：无需润滑，使用寿命长，维护成本低
3. 减震降噪：橡胶材质的同步带能有效吸收振动，运行噪音通常低于70分贝
4. 空间节省：相比链条传动，同步带轮系统占用空间更小
选择同步带轮时需考虑以下参数：
- 齿形类型（与同步带匹配）
- 齿数（影响传动比）
- 节圆直径
- 轮缘宽度
- 安装方式（法兰式、无法兰式）
- 材质要求（考虑负载、环境因素）
在数控机床中，同步带轮用于主轴驱动系统；在自动化生产线中，它负责机械臂的精准定位；汽车发动机的正时系统也依赖高性能的同步带轮组件。随着工业4.0的发展，对同步带轮的精度和可靠性要求越来越高。
定期检查同步带轮的齿面磨损情况，确保无裂纹或变形；保持传动系统清洁，避免油污腐蚀橡胶带；安装时注意调整适当的张紧力，过紧会加速磨损，过松可能导致跳齿。
